아연 분말의 제조 방법
아연 분말 의 제조 방법 :
 볼 밀링 및 분무의 두 가지 방법이 있습니다. 볼 밀링 법에 의해 제조 된 아연 분말은 거친 입자 및 넓은 입자 직경 분포를 갖지만, 높은 생산 효율, 낮은 에너지 소비 및 저렴한 비용을 갖는다. 또한 원자화 공정과 스크리닝 및 분류 기술을 강화하여 더 미세한 분말로 만들 수 있습니다. . 분무법은 미세 아연 분말 입자 및 높은 활성 금속 함량을 생성합니다.
볼 밀링
습식 볼 밀링은 스케일 구조의 아연 분말 슬러리를 제조 할 수 있습니다 . 외국 코팅 산업은 입상 구조를 가진 아연 분말 슬러리를 널리 사용했습니다. 스케일 구조의 아연 분말은 은폐력이 더 큽니다. 코팅이 사용될 때, 아연 분말의 양은 과립보다 적다. 아연 가루. 미립화 된 아연 분말 및 지방족 탄화수소 용매 및 소량의 윤활제를 볼 밀에서 분쇄하여 필요한 미세도를 달성하고 스케일 슬러리를 형성하여 슬러리를 배출하여 90 %의 함량을 갖는 필터 케이크를 형성하고, 필터 케이크가 혼합됩니다. 코팅을위한 아연 분말 슬러리입니다.
2. 분무 방법
분무에 의한 아연 분말 의 제조에는 4 가지 단계가 있습니다 .
1 금속 아연 용융 : 용융 아연 장비는 내화 재료로 만들어진 잔향 퍼니스 또는 변환기를 채택 할 수 있습니다. 아연 용액이 우수한 유동성 및 용이 한 분무를 갖도록하기 위해, 용탕의 온도는 약 400-600 ℃이고, 사용 된 연료는 코크스, 연료 또는 가스 일 수있다.
2 아연 용액 분무 : 아연이 녹은 후 내화 나무 소용돌이로 옮겨지고 가열 및 열 보존 조건에서 분무됩니다. 분무용 노즐은 캐스트 스틸 디스크이며, 원뿔이 반전 된 둥근 구멍이 많고 압축 공기가 노즐에 있습니다. 출구 단부에서의 가속은 효과적으로 아연 액체를 미스트에 분무하고, 공기 압축기에 의해 공급되는 가스의 작동 압력은 3-6 MPa이다.
3 아연 분말 집진 : 미스트 아연 분말이 더스트 박스에 들어가면 운동 에너지 손실로 인해 점진적으로 퇴적되어 홈에 떨어지며 나선형 배출 장치를 통해 더스트 박스 밖으로 운반됩니다.
4 아연 분말의 스크리닝 및 그레이딩 : 나선형 배출기에 의해 전달 된 미립화 된 아연 분말은 저장 용기로 들어가 연속적으로 다층 진동 스크린으로 떨어집니다. 체의 진동을 통해, 다른 메쉬의 체 표면은 아연 분말 체를 다른 섬도의 제품으로 나누고 포장 드럼으로 이동합니다.
